生産工程

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  01

  設計

  DESIGN

  お客様のご要望に対しスピーディに提案を行える専門的な知識と経験を有し、材料の選定から完成品に至るまでの製造プロセスを検討いたします。
  また３Ｄプリンターでの試作も行っております。

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  02

  材料調達

  PROCUREMENT

  アルミ形材は、国内材のみだけでなく、海外材も調達可能です。
  主にA6063材とA6005C材で対応しております。
  アルミ板・鉄・ステンレス・樹脂等も協力会社より入手する事が可能です。

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  03

  切断

  CUTTING

  最長６ｍの切断が行える自動切断機と、角度切りにも適した手動切断機を使用しています。
  お客様毎に寸法公差を管理しており、スピードと精度を保ちながら加工をしております。

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  04

  加工

  PROCESSING

  アルミ部材の加工（孔明、タップ、切削、曲げ、絞り、溶接、研磨）を行っています。
  社内では難しい精密加工や、異種金属の加工等も協力会社と行っています。

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  05

  組立（アッセンブリ）

  ASSEMBLY

  加工した材料・部品をリベットやボルト・ビス・溶接を使用して組立を行います。
  組立ラインでの自動化を目標としており、効率的かつ迅速な生産が可能です。

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  06

  強度試験

  STRENGTH TEST

  工場内に試験場を併設しており、水平荷重試験・等分布荷重試験・ショットバック試験等で強度の計測をしています。
  様々な条件での試験が可能となっております。
  また、製品に使用する素材や部品の強度を確認し、適した材料を提案しています。

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  07

  検査

  INSPECTION

  工場が敷地内に隣接しているので、製造工程毎にノギス・画像測定器等の測定器を用いて検査を行っています。
  材料受入れ時から製品出荷までの品質管理を行っています。

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  08

  梱包

  PACKING

  お客様毎の梱包仕様に合わせて梱包しています。
  梱包資材の材料選定はご相談ください。

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  09

  完成品保管

  STORAGE

  弊社は敷地面積26,860㎡（8,126坪）の広い敷地を保有しておりますので、完成品を社内保管し、邸別管理等も行う事ができます。
  また、都内に近い立地となりますので、横持ち運賃等の削減にもご協力できます。

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  10

  出荷・納品

  SHIPPING / DELIVERY

  自社検査に合格した製品をお客様のご要望に合わせた形態で出荷・納品しております。
  運送会社との繋がりが強い為、全国発送の対応が可能となります。
  時間指定や車種指定、現場に荷下ろし設備がない場合クレーン付き車両等、最適な手配を行います。

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  11

  施工（内容確認）

  CONSTRUCTION

  自社製品の手すり等を施工まで行っております。
  メーカー施工ですので安心安全な製品をお届けするとともに
  メーカー専属施工士による責任施工をいたします。