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押出工程

本日はアルミ押出について簡単に説明したいと思います。

押出とは押出機を用いて専用金型に圧力を加え、孔から形状を押出すという

工法になります。

アルミにも多種多様な合金があり、製品の用途などにより決定致します。

まずは素材であるアルミビレット。

*アルミビレット*

 

 

そして押出金型があります。

押出金型は一般的にダイスと言われ、

主なる種類にはソリットダイスとホローダイスとなります。

*ソリットダイス*        *ホローダイス*

  

ダイス、ビレットを加熱します。

製品の形状等により変えますが、ビレットは500℃前後まで加熱します。

 

『押出工程』

押出は温度や速度により、形状に大きな影響があらわれます。

また気候などの影響も受け、長年の経験とノウハウが必要になってきます。

   

 

『引張矯正』

押出された製品の熱を冷ましている間に、捩れ・曲り・歪みなどが発生いたします。

これをストレッチャーで真直ぐに伸ばす工程になります。

 

 

『切断工程』

 必要な長さに切断致します。

 

『検査、積載工程』

 外観、寸法等を検査し、合格した製品をラックに積載していきます。

 

 

『熱処理工程』

 必要な強度を得るために熱処理を実施いたします。

熱処理を終えた製品が、表面処理など次工程へ流れます。

簡単ではありますが、一連の押出工程をあげてみました。

参考にして頂けたら幸いです。

 

 

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